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狮山某底盘件供应商(为一汽-大众配套)高强钢底盘支架激光焊接案例

狮山某底盘件供应商(为一汽-大众配套)需焊接 DP600高强钢 底盘支架(厚度2.0-3.0mm)。传统MAG焊变形大,导致后续装配孔位偏差,且热影响区软化严重,影响疲劳强度。

广东大民激光对于佛山市狮山某底盘件供应商(为一汽-大众配套)推荐六轴激光焊接机器人解决方案1779853015694024.jpg


激备设备:六轴激光焊接机器人

工艺选型:机器人光纤激光自熔焊(非填丝)。

核心参数:

材料:DP600高强钢,板厚2.0mm(搭接)。

功率:2.5-3.0 kW。

速度:2.0-3.0 m/min。

离焦量:-1mm(负离焦,增加能量密度)。

保护气:80%Ar + 20%CO₂,流量20L/min。

狮山落地难点:

防飞溅:高强钢含碳量高,易产生飞溅。采用 光束摆动(圆形摆,振幅0.2mm)工艺,有效抑制飞溅,避免污染镜片。

变形控制:通过 “跳焊” 路径规划(非连续焊),间隔焊接,减少热累积,保证平面度≤0.5mm。


应用场景.png

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六轴激光焊接机器人的成效:

焊缝硬度达母材95%以上(热影响区软化极小)。

免去校正工序,直接进入装配线,生产效率提升40%。



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