大民激光推荐佛山狮山中小配件厂采用“手持激光焊接机 +激光焊接机器人工作站” 结合的激光焊接解决方案。手持焊用于小批量试制及返修，机器人用于批量底盘件。

狮山湿度大，高强钢焊接前建议增加 激光清洗 工序（功率500W，扫描速度2000mm/s），去除表面微量水汽和油污，避免氢致裂纹。

狮山中小汽配厂激光焊接解决方案：“手持激光焊接机 +激光焊接机器人工作站”组合方案

一、狮山产业痛点：成本、效率与柔性的三重困境

狮山中小汽配厂普遍面临：

订单碎片化：大众/本田订单批量化，但本地小厂更多承接二级供应商的非标件、返修件

专业焊工难招：狮山本地焊工薪资已超8000元/月，且流动性大

设备投资犹豫：传统激光焊接机器人工作站投入大，但手持焊品质不稳定

二、解决方案：“手持激光焊接机+激光焊接机器人工作站”组合模式详解

1. 设备配置方案

投资回报分析：

总投入：机器人工作站+ 手持焊 =三十多万

节省成本：替代2名专业焊工（年省20万），减少返工率5%（年省8万）

回本周期：14-18个月（狮山典型客户数据）

2. 工艺分工：何时用手持？何时用机器人？

3. 狮山本地化实施方案

第一阶段（1-2个月）：手持激光焊接机先行，快速回血

先购手持激光焊接机，立即用于返修、小批量订单

培训现有普工，3天可上手基本操作

狮山XX五金厂案例：首月即处理积压返修件200+，创收4万元

第二阶段（3-6个月）：增配激光焊接机器人工作站，攻坚批量订单

增加激光焊接机器人工作站，专攻主机厂二级订单

手持激光焊接机转为辅助设备，处理激光焊接机器人难焊位置

狮山XX汽配案例：获得本田二级供应商资质，年订单增300万

三、技术难点与狮山本地解法

1. 手持激光焊接机品质不稳定？

痛点：焊工手抖导致焊缝不均匀

解法：加装 “激光焊缝跟踪模块”，实时补偿位置偏差

数据：某厂焊工培训从1个月缩短至3天，焊缝合格率从70%提升至92%

2. 机器人编程难？

痛点：中小企业无专业编程人员

解法：采用 “示教+离线编程” 组合

简单直线焊缝：手持示教器现场编程（30分钟学会）

复杂轨迹：外包给狮山本地服务商（如广工大数控研究院）做离线编程，每次费用500-1000元

3. 材料适应性？

四、狮山服务生态：低成本落地支持

设备融资：佛山狮山本地银行提供“设备贷”，首付30%，年利率3.8%

人才培训：佛山狮山大学城（华南师范大学南海校区）提供周末焊工培训，考证补贴50%

工艺支持：本地设备商（广东大民激光）提供“工艺包订阅服务”，包含参数库更新、现场调试

五、成功案例：狮山永固汽配的转型之路

背景：20人小厂，原为小作坊式生产，面临淘汰

实施路径：

2025年1月：购入1500W手持激光焊接机，处理积压返修件

2025年4月：增购激光焊接机器人工作站，承接本地二级供应商订单

2025年8月：通过IATF 16949体系认证

成效：

年产值从800万提升至2000万以上

焊接人员从5人减至2人（操作工非焊工）

客户从本地小厂扩展至广汽供应链

六、广东大民激光给狮山中小厂老板的3点建议

别等“完美”：先用手持激光焊接机解决眼前痛点（返修、小批量），快速回本再升级

用好本地政策：南海区对“机器人应用”补贴最高20万，狮山镇另有5万配套

以“焊”为切入点：激光焊接不仅是工具，更是你获得主机厂二级订单的“敲门砖”

在广东省佛山市狮山镇 ，比你大的厂已用全自动化，比你小的厂还在用人工。“手持激光焊接机 +激光焊接机器人工作站”组合，是中小企业从“人工焊”迈向“智能焊”的最务实一步——投资可控、风险分散、升级平滑。