狮山某底盘件供应商（为一汽-大众配套）高强钢底盘支架激光焊接案例
狮山某底盘件供应商（为一汽-大众配套）需焊接 DP600高强钢 底盘支架（厚度2.0-3.0mm）。传统MAG焊变形大，导致后续装配孔位偏差，且热影响区软化严重，影响疲劳强度。
广东大民激光对于佛山市狮山某底盘件供应商（为一汽-大众配套)推荐六轴激光焊接机器人解决方案
激备设备：六轴激光焊接机器人
工艺选型：机器人光纤激光自熔焊（非填丝）。
核心参数：
材料：DP600高强钢，板厚2.0mm（搭接）。
功率：2.5-3.0 kW。
速度：2.0-3.0 m/min。
离焦量：-1mm（负离焦，增加能量密度）。
保护气：80%Ar + 20%CO₂，流量20L/min。
狮山落地难点：
防飞溅：高强钢含碳量高，易产生飞溅。采用 光束摆动（圆形摆，振幅0.2mm）工艺，有效抑制飞溅，避免污染镜片。
变形控制：通过 “跳焊” 路径规划（非连续焊），间隔焊接，减少热累积，保证平面度≤0.5mm。
六轴激光焊接机器人的成效：
焊缝硬度达母材95%以上（热影响区软化极小）。
免去校正工序，直接进入装配线，生产效率提升40%。
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